食用明胶生产需通过动物原料（如骨骼、皮肤）提取胶原蛋白，其生产对水质要求极高，水质中的杂质、微生物、重金属等会直接影响明胶的纯度、色泽及安全性，需通过配套纯水设备确保生产用水的洁净度和稳定性。

一、工艺需求

在酶解、浓缩、干燥等关键步骤中，纯水用于清洗原料、调节反应环境及最终产品的溶解与配制，需满足高纯度、低电导率（通常≤2μS/cm）的要求。

二、核心技术与设备组成
1.反渗透（RO）技术
通过半透膜去除水中溶解盐类、有机物及微生物，脱盐率可达95%以上，是纯水制备的核心工艺。典型配置：二级反渗透系统，回收率高，终端水箱自动启停控制。

2.离子交换技术
采用树脂去除重金属离子（如钙、镁），调节水的硬度，提升食用明胶的溶解性和稳定性。

3.过滤与消毒系统
精密过滤：去除悬浮物、胶体等颗粒物（如0.22 μm微孔滤芯）。紫外线/臭氧消毒：杀灭微生物，避免二次污染。

4.辅助设备
储水罐、输送管道需采用食品级不锈钢材质，符合卫生标准。

食用明胶配套纯水设备需结合反渗透、离子交换及精密过滤技术，确保水质符合生产标准。选型时应重点关注自动化程度、节能性及售后服务，同时建立严格的维护与监测体系，以保障长期稳定运行。