通常判断超纯水设备EDI膜块被污染堵塞从四个方面进行评估判定：

1、在进水温度、流量不变的情况下，进水侧与产水侧的压差比原始数据升高 45%。

2、在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。

3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降。

4、在进水温度、流量不变的情况下，浓水排水流量下降35%。

超纯水设备EDI膜块堵塞的原因，主要有下面几种形式：

1、颗粒/胶体污堵
进水颗粒度≥5μm 时会造成进水流道堵塞，引起模块内部水流分布不均匀，从而导致模块整体性能降低。如果EDI模块的进水不是直接由 RO 产水端进入EDI模块，而是通过RO 产水箱经过增压泵供水，建议在进入EDI 模块前端增设保安过滤器（≤0.2μm）。在组装 EDI 设备时，所有的连接管道系统应冲洗干净以管道内的颗粒杂质进入模块

2、无机物污堵
如果 EDI 进水含有较多的溶质且超出设计值或者回收率超过设计值时,将导致浓水室和阴极室的结垢，生成盐类物质析出沉淀，通常结垢的类型为钙、镁离子生成的碳酸盐。即便这类物质的浓度很小，接触时间也很短，但随着运行时间的累加，仍有发生结垢的可能，这种硬度结垢很容易通过酸洗去除。使用低pH 溶液在系统内部循环清洗，可以去除浓水室和阴极室的结垢。

3、有机物污堵
当进水有机污染物 TOC 或TEA 含量超过设计标准时，淡水室的离子交换树脂和离子模会发生有机污堵。

4、微生物污堵

当设备运行环境适于微生物生长，或者进水中存在较多的和藻类的时候，EDI 模块和系统也会发生微生物污堵。

温馨提示：超纯水设备EDI膜块清洗注意，在清洗或消毒之前请先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程，切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。